Unternehmensnachrichten über Lernen Sie über die Salz-Kühlkammer

Alt-Spray-Prüfvorrichtung (oder Salznebeltest) ist ein recht allgemeiner Korrosionstest für verschiedenes Metallreservenfach.

Einsatzbereich: verwendete normalerweise, um Korrosionsbeständigkeit von Materialien und von Oberflächenbeschichtungen zu überprüfen. Und die Materialien erstrecken sich, metallisches zu bedecken (obgleich Stein-, Keramik und Polymere, kann auch geprüft werden) und beendeten eine Oberflächenbeschichtung, die einen Grad Korrosionsschutz zum zugrunde liegenden Metall bieten soll.

Bestimmung: Salznebelprüfung ist ein beschleunigter Korrosionstest, der einen Korrosionsangriff zu überzogenen Proben produziert, um die Eignung der Beschichtung für Gebrauch als schützender Überzug auszuwerten. Der Auftritt von Korrosionsprodukten wird nach einem vorbestimmten Zeitabschnitt ausgewertet. Testdauer hängt von der Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung ab; im Allgemeinen die Beschichtung das korrosionsbeständiger ist, das länger der Zeitraum der Prüfung vor dem Auftritt der Korrosion oder Rost.

Prüfnorm: ISO 9227, ASTM B117, ASTMG85, ISO: 3769, ISO3770, ASTM B268, JIS: D0201, JIS H8502, JIS Z2371

Prüfnorm-Erklärung ISO 9227

Dieser Standard zeigen die Testeinzelteile für neutralen Salznebel (NSS), EssigsäureSalznebel (AASS) an und Kupfer-beschleunigten Tests des EssigsäureSalznebels (CASS) für Einschätzung der Korrosionsbeständigkeit der metallischen Materialien, mit oder ohne dauerhaften oder vorübergehenden Korrosionsschutz.

Prüfmethode und Betriebsbedingung für unterrichten Einzelteile:

ASTM G85 Essigsäure-Salzsprühtest (nichtzyklisch)

Dieses kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit der dekorativen Verchromung auf dem Stahl und Zink zu bestimmen, die Druckguß basiert wird, wenn es einem EssigsäureSalznebelklima bei einer erhöhten Temperatur herausgestellt wird. Dieser Test gekennzeichnet auch als ein ESELS-Test. Probestücke werden in eine beiliegende Kammer gelegt und ausgesetzt einem ununterbrochenen indirekten Spray der Salzwasserlösung, vorbereitet worden in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Prüfnorm und (pH 3.1-3.3) durch den Zusatz der Essigsäure gesäuert. Dieser Spray wird auf radioaktiven Niederschlag an zu den Exemplaren mit einer Rate von 1-2 ml/80 cm2/Stunde, in einer Kammertemperatur von 35 °C. eingestellt. Dieses Klima wird unter konstanten Dauerzuständen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel. [2]

ASTM G85 – gesäuerter Salz-Nebel-Test (Kreislauf).

Dieses kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen zu prüfen, wenn es einem ändernden Klima des EssigsäureSalznebels herausgestellt wird, gefolgt vom Lufttrocknen, gefolgt von der hohen Feuchtigkeit, ganz bei einer erhöhten Temperatur. Dieser Test gekennzeichnet auch als ein MASTMAASIS-Test. Probestücke werden in eine beiliegende Kammer gelegt und ausgesetzt einem ändernden Klima, das den folgenden 3-teiligen wiederholenden Zyklus enthält. 0,75 Stunden Aussetzung zu einem ununterbrochenen indirekten Spray der Salzwasserlösung, vorbereitet in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Prüfnorm und (pH 2.8-3.0) durch den Zusatz der Essigsäure gesäuert. Dieser Spray wird auf radioaktiven Niederschlag an zu den Exemplaren mit einer Rate von 1-2 ml/80 cm2/Stunde eingestellt. Dieses wird von einer 2-Stunden-Aussetzung zu einem lufttrocknenden (Reinigungs) Klima gefolgt. Dieses wird bis zum 3,25 Stunden Aussetzung zu einem Klima der hohen Feuchtigkeit gefolgt, das allmählich auf zwischen 65% relativer Feuchtigkeit und 95% relativer Feuchtigkeit steigt. Der gesamte Prüfzyklus ist bei einer konstanten Kammertemperatur von 49 °C. Die Anzahl von Zykluswiederholungen und deshalb die Testdauer ist variabel.

Haida Machine Table für Korrosions-Salznebel-Prüfvorrichtung

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HD-E808-3600 Salznebel Roon

HD-E808-90C ASTM G85 zyklische Salz-Kühlkammer